不锈钢法兰与其他材质的法兰相比，无论是在耐腐蚀，还是在耐高压上都有着强大的优势，但是这种优势也是需要条件的，并不是随便的安装上，不管不顾，它就能发挥出本身的作用，在安装前，使用过程中，都是要遵循一定的合理方法，才能让它发挥应有的功能和作用。在这里，我们就来说说在焊接时，我们需要注意的几点事项：

　　其一，对焊条的要求，使用和将要使用的焊条应该是干燥的，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。

　　其二，为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

　　其三，铬不锈钢法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(G202、G207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用不锈钢法兰管件焊条(A107、A207)。

　　其四，在管件焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

　　其五，为改善耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较铬不锈钢法兰好一些。采用同类型的铬焊条(G302、G307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。